Desarrollo de válvulas de control

 

1.1 Desarrollo y estado actual de las válvulas de control internacionalmente
Ya en el antiguo período romano, la gente comenzó a usar una válvula de tapón de cobre en las vías navegables. A lo largo del siglo XIX, las válvulas de control se desarrollaron junto con el desarrollo de la era del vapor. En 1880, Fisher inventó una válvula de control autooperada, actualmente considerada la válvula de control y regulador de bomba más antigua. Fisher Control fue fundado para producir esta válvula. En 1907, estos reguladores fueron utilizados en muchas centrales eléctricas en los Estados Unidos y el Reino Unido. A principios del siglo XX, las válvulas de control eran principalmente de tipo bola. En 1930, las muestras de válvulas de Foxboro incluyeron productos con canales en forma de V y características de flujo en porcentaje igual. En la década de 1940, la válvula de control de ángulo reguló el medio de alta presión; La válvula de control de diafragma regula el medio corrosivo y la válvula mariposa regula el medio de gran flujo. En las décadas de 1950 y 1960, apareció principalmente la válvula de control tridireccional para la proporción. Luego, apareció la válvula de control de manguito, que no solo es adecuada para condiciones de trabajo con grandes diferencias de presión, sino que también alivia el desequilibrio de fuerza y reduce el ruido en el entorno de trabajo. En la década de 1970, las válvulas de control de manguito fueron ampliamente utilizadas en varios campos del control industrial.
 
En la década de 1980, las válvulas de la serie cv3000 de Japón y las válvulas de control pequeñas de precisión fueron las mayores contribuciones de esta era. El principio general y la estructura de la válvula de control no han cambiado. Utilizando un actuador de diafragma de resorte múltiple en lugar de un actuador de diafragma neumático de resorte único. La principal ventaja es que el peso y la altura de la válvula de control se redujeron, lo que le da un buen sellado, bajo costo, alta capacidad de flujo y gran diferencia de presión. Surgió una válvula camflex. Las válvulas camflex tienen ventajas estructurales tanto de válvulas de bola como de válvulas de mariposa. Con el desarrollo de la automatización industrial, los requisitos para la precisión del control de la válvula han aumentado gradualmente y los microprocesadores se han utilizado ampliamente; Han surgido varios posicionadores de válvulas eléctricas inteligentes.
 
1.2 Historia de desarrollo de válvulas de control en China
La industria de fabricación de válvulas de control de China comenzó tarde. En la década de 1960, China comenzó a imitar varios tipos de válvulas y luego formó una serie completa de modelos de válvulas a través de la estandarización. En la etapa inicial de la imitación, debido a la débil base industrial, es difícil mantener un procesamiento estable. Hay graves fugas de válvulas, aunque aún pueden cumplir con la precisión del control industrial en ese momento. Con la mejora de la automatización y el control de procesos industriales a gran escala de los equipos de producción, los requisitos de precisión se vuelven cada vez más estrictos.
 
Cuando China comenzó a introducir equipos de refinación de petróleo a gran escala, también introdujo algunas válvulas reguladoras, como válvulas de manguito de jaula equilibrada y válvulas camflex. Con la introducción de la tecnología, la investigación, el desarrollo y la fabricación de válvulas reguladoras de China también abrieron un nuevo capítulo. A fines de la década de 1970, China comenzó a producir válvulas camflex y otros productos. En la década de 1980, algunos fabricantes chinos de válvulas de control llevaron a cabo cooperación técnica con conocidos fabricantes de válvulas extranjeras, y China entró en la era de la fabricación de válvulas de empresas conjuntas sino-extranjeras. Desde entonces, las válvulas de control de China han mejorado significativamente en términos de categoría, calidad y estabilidad, como válvulas de manguito, válvulas flexibles de leva y válvulas de control de asiento único de pequeño diámetro. Con la expansión de la aplicación de válvula, los requisitos para los actuadores también aumentan. Se desarrollan varios actuadores electrohidráulicos, estructuras de actuadores de cilindros y actuadores de largo tren para cumplir con los requisitos de condiciones de trabajo especiales, como gran par y largo tren.
 
En 1990, sobre la base de la introducción y absorción de tecnología extranjera, los fabricantes de válvulas de control hicieron algunas innovaciones. Las válvulas de empresa conjunta experimentaron un rápido desarrollo y contribuyeron a resolver problemas difíciles en el campo de las válvulas de control de China, cumpliendo con los requisitos de varias condiciones de trabajo chinas. A principios del siglo XXI, los accesorios de válvulas también se desarrollaron significativamente. El posicionador de válvula inteligente se utiliza en lugar del posicionador de válvula eléctrico tradicional y comenzó a utilizarse en algunos dispositivos recién construidos en China. La aplicación de posicionadores de válvula inteligentes ha mejorado significativamente los parámetros de control de la válvula Los principales problemas en la historia de desarrollo de la válvula de control se resuelven.
 
Con la expansión de los equipos industriales, la válvula de control enfrenta problemas como una gran diferencia de presión antes y después y un aumento significativo en el coeficiente de flujo. La fuerza desequilibrada causada por una diferencia de presión excesiva conduce a una vibración severa de la válvula, una vida útil acorta, un aumento significativo en el ruido de la válvula y una fuga interna prominente. La fuerza de desequilibrio del núcleo de la válvula de asiento único ordinario y el asiento de la válvula aumenta significativamente, y la diferencia de presión antes y después de la válvula continúa aumentando, no cumpliendo con los requisitos de control estable. Como resultado, surgió una válvula de manguito con un núcleo de válvula de jaula equilibrada. Debido al aumento del diámetro de la válvula y la diferencia de presión antes y después de la válvula, el ruido de la válvula de control se convirtió en una causa importante de contaminación acústica industrial. Para resolver este problema, diferentes fabricantes de válvulas han desarrollado una variedad de componentes internos para la reducción del ruido de la válvula, como mejorar la trayectoria de flujo interno de la válvula y usar núcleos de válvula de reducción de presión del laberinto. Para adaptarse a las condiciones de trabajo especiales, como altas temperaturas, bajas temperaturas y fuga estrictamente prohibida en el campo del control industrial, la válvula ha sido diseñada con tapa alargada a alta temperatura y baja temperatura, tapa de sello de fuelle para condiciones antifuga y válvula de abrazadera de tubería, entre otros tipos especializados.
 
El desarrollo de la industria de fabricación de válvulas de control es un proceso de mejora continua de la calidad del producto, ahorro de energía y subdividencia adicional de los tipos de productos. La válvula de control se ha desarrollado junto con la industria manufacturera y su aplicación en el campo del control industrial se ha vuelto más conveniente y estable. El cálculo de selección de la válvula de control no solo está más en línea con las condiciones de circulación reales, sino que los errores de coincidencia de los componentes de la válvula de control, el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula, y los componentes también se han vuelto significativamente convenientes para el mantenimiento y el ensamblaje, lo que los hace cada vez más ampliamente utilizados en el campo industrial.
 
 

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