¿Son las válvulas de seguridad lo suficientemente seguras y confiables?
Apr 20, 2022
La respuesta es sí. El desarrollo técnico de equipos clave es más rápido de lo que pensábamos. Seguridadválvulashan sido ampliamente utilizados en varios dispositivos en las fábricas para proteger la seguridad de los equipos y el personal. Como última línea de defensa para una producción segura, las válvulas de seguridad deben proporcionar una protección eficaz contra la sobrepresión cuando ocurren accidentes por sobrepresión y después de que fallan todas las demás operaciones de emergencia. Durante el siglo pasado, el diseño de las válvulas de seguridad solo ha cambiado ligeramente, por lo que la transformación digital de las válvulas de seguridad es fácil de realizar.
Por lo general, la válvula de seguridad es un dispositivo puramente mecánico, que no depende de la fuerza externa, sin fuente de alimentación adicional ni fuente de aire, sino que solo depende de la fuerza del medio del sistema en sí, y no sube al sistema DCS, como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, es difícil para los operadores y gerentes de fábrica conocer el estado de funcionamiento de las válvulas de seguridad en tiempo real y con precisión.
Figura 1: Las válvulas de seguridad generalmente no están conectadas al sistema de control y al sistema de monitoreo de seguridad de la fábrica, lo que presenta grandes desafíos para la operación de la fábrica.
Debido a la posición especial e importante de las válvulas de seguridad en las fábricas y la falta de medios de monitoreo de condición, se han presentado muchos desafíos de seguridad para la operación de los dispositivos de la planta. La digitalización de válvulas de seguridad es útil para resolver los desafíos de seguridad en el uso de válvulas de seguridad.
La digitalización de las válvulas de seguridad puede comenzar al menos desde dos aspectos: el monitoreo de fugas y la gestión de la información del equipo, que no solo realiza la digitalización sino que también mejora la seguridad y la confiabilidad de la propia válvula de seguridad.
Supervisión de fugas de válvulas de seguridad
El monitoreo del estado de servicio de la válvula de seguridad incluye el monitoreo de la apertura y el cierre y el estado de fuga, que puede registrar y retroalimentar la información del estado de funcionamiento de la válvula de seguridad la primera vez.
Impacto de la apertura o fuga de la válvula de seguridad en la seguridad, la confiabilidad, el costo y las emisiones
De acuerdo con la investigación de Emerson, se han producido una gran cantidad de condiciones de sobrepresión, pero no se han encontrado ni registrado, y es menos probable que se encuentren fugas en las válvulas de seguridad que el alivio de sobrepresión de las válvulas de seguridad. Una mejor comprensión de las causas del alivio de sobrepresión o fuga de estas válvulas de seguridad mejorará la rentabilidad y la confiabilidad de la producción de la fábrica, reduciendo la descarga del medio y mejorando la seguridad del proceso.
Seguridad
El alivio de sobrepresión es un intento de accidente de seguridad, pero cuanto menor sea su frecuencia, más efectivo será nuestro control de operación.
El problema potencial es que la frecuencia de alivio de sobrepresión de las válvulas de seguridad es más alta de lo que pensábamos y, por lo general, no se detecta ni se notifica. Si la fábrica puede proporcionar registros de alivio de sobrepresión, proporcionará materiales y una base para el análisis de causa de falla y la capacitación correspondiente, y se pueden evitar muchos problemas.
El alivio de sobrepresión de la válvula de seguridad no es una condición de funcionamiento normal, por lo que debe registrarse para un análisis e investigación de la causa más a fondo. Si la válvula de seguridad opera con frecuencia, puede ser un problema de flujo del proceso que merece más atención.
Fiabilidad
La apertura o cierre de la válvula de seguridad afecta directa o indirectamente el funcionamiento normal del flujo del proceso. Si la sobrepresión ocurre con frecuencia, no solo se verá afectada la superficie de sellado de la válvula de seguridad, sino también los equipos mecánicos adyacentes, como las válvulas de cierre aguas arriba y aguas abajo, y el medio liberado por la sobrepresión también afectará el buen funcionamiento de la válvula. unidad de procesamiento.
Parte de la válvula de seguridad comenzó a tener fugas cuando la presión de operación alcanzó el 50% de la presión de ajuste. Sin embargo, los operadores en el sitio no notaron que una gran cantidad de válvulas de seguridad tenían fugas en el sitio. El punto clave fue que nadie sabía cuándo y por qué las válvulas de seguridad comenzaron a tener fugas.
La causa más común de fugas en las válvulas de seguridad es el daño a la aleta o boquilla de la válvula después del alivio de la sobrepresión. Puede ser que la válvula de seguridad no esté bien asentada. Los residuos pueden dañar la superficie de sellado de la tapa o la boquilla de la válvula, o la válvula puede vibrar cuando está asentada.
Si no se monitorea la válvula de seguridad, es difícil que el personal sepa qué sucedió durante el alivio de la sobrepresión.
Costo
Si la presión de operación del sistema está por debajo de la presión de sellado de la válvula de seguridad, la válvula de seguridad no debe tener fugas. Sin embargo, después de analizar 10.000 registros de servicio de válvulas de seguridad de una de las principales empresas de refinación e integración química, se encontró un hecho sorprendente.
Antes de poner en funcionamiento la válvula de seguridad, es necesario comprobarla para garantizar la precisión de su presión de despegue. El análisis muestra que durante la calibración, el 20 % de las válvulas de seguridad tendrán fugas cuando la presión frente a la válvula sea inferior al 50 % de la presión de ajuste, y el 8 % de ellas tendrán fugas tan graves que el banco de pruebas no podrá proporcionar suficiente caudal. para hacer funcionar las válvulas de seguridad.
Incluso si la tasa de fuga de una válvula de seguridad es solo el 0,1% de la capacidad nominal de descarga, su fuga en un año es equivalente a 6 horas cuando la válvula está completamente abierta. Cuando la válvula de seguridad está completamente abierta, el medio liberado puede alcanzar cientos de toneladas. La investigación de Emerson muestra que una refinería de 10 millones de toneladas al año pierde más de 10 millones de yuanes en productos y energía cada año.
Descargar
La descarga y fuga de contaminantes (como se muestra en la Figura 2) puede dar lugar a multas, demandas o trabajo extra para identificar la fuente de descarga y reportar cada fuga. Si la concentración y la presión del medio son altas, una pequeña fuga también puede provocar una gran cantidad de fuga de medio.
Figura 2: Esta figura muestra un accidente de fuga típico. Después de la primera descarga, la válvula de seguridad no estaba completamente cerrada. La línea azul de la figura muestra que la fuga persiste, y esta fuga es detectada por el control de la válvula de seguridad que se muestra en la línea verde.
La fuga de la válvula de seguridad puede conducir al cumplimiento del límite de hidrocarburos totales distintos del metano en el área de la fábrica y los límites de la fábrica, y también puede obstaculizar el compromiso de la empresa para lograr los objetivos ESG.
Resolución de problemas
A través de la tecnología de transformación digital, se puede realizar un monitoreo continuo del funcionamiento de las válvulas de seguridad. Cuando la válvula despegue, el sistema dará una alarma a los operadores y registrará el tiempo y la duración de cada liberación de sobrepresión; También puede decir si la válvula tiene fugas, temblores o saltos de frecuencia. Con esta información en tiempo real, es posible correlacionar la apertura de válvulas de seguridad con datos de operación.
El alivio de sobrepresión se puede asociar con registros históricos y datos de mantenimiento. La fábrica puede realizar análisis de fallas más profundos y precisos no solo para válvulas sino también para procesos. El personal de mantenimiento puede usar el análisis de datos para mejorar el diagnóstico y conectarse de forma remota con expertos en válvulas para ayudar con la resolución de problemas en tiempo real. La transformación digital también puede desarrollar nuevos procedimientos operativos y procedimientos de seguridad para evitar la recurrencia de condiciones de sobrepresión. Todo lo anterior debe comenzar con el establecimiento del monitoreo.
Hay tres formas principales de monitorear la fuga de apertura de las válvulas de seguridad. Una forma es detectar el desplazamiento del vástago de la válvula. De esta forma podemos utilizar transmisores de posición inalámbricos o cableados, o finales de carrera. Esta forma es adecuada para válvulas de seguridad de tipo resorte, pero no puede monitorear bien la fuga de las válvulas de seguridad. El segundo se realiza monitoreando la diferencia de presión entre la cámara superior de la válvula principal de la válvula piloto y la entrada de la válvula de seguridad. Los productos correspondientes son transmisores de presión diferencial inalámbricos o cableados, que son adecuados para la válvula de seguridad piloto pero que tampoco pueden monitorear bien la fuga de la válvula de seguridad. El tercero se realiza monitoreando la onda ultrasónica de la tubería de salida cuando la válvula de seguridad se descarga o tiene fugas. El producto correspondiente es el transmisor acústico inalámbrico, que es adecuado para todo tipo de válvulas de seguridad y puede controlar bien la apertura y el cierre de las válvulas de seguridad.
Por ejemplo, aplicamos la válvula de seguridad con su salida conectada a la antorcha. Muchas válvulas de seguridad para gas o vapor no ordinarios en el sitio están conectadas a la antorcha, incluidas válvulas de seguridad para hidrocarburos distintos del metano y medios tóxicos y dañinos. Cuando encontramos que la antorcha es anormal, generalmente hay un problema con la válvula de seguridad conectada a ella, o la válvula de seguridad está abierta, o la válvula de seguridad tiene fugas. En este momento, necesitamos realizar una investigación para ubicar la válvula de seguridad y resolver el problema a tiempo. ¿Hay algún problema con la válvula de seguridad A o la válvula de seguridad B? En el pasado, la válvula de seguridad con el problema se encontraba mediante inspección manual. Está bien que la válvula de seguridad esté abierta. También podemos localizarlo por el sonido de la válvula de seguridad durante la descarga. Si se trata de un problema de fugas, será difícil programar el problema. O no podemos encontrar la fuente del problema porque, después de un período de tiempo, la válvula de seguridad se ha cerrado o la fuga ya no existe, por lo que no podemos proporcionar una buena base de análisis para la operación. O encontramos la ubicación de la válvula de seguridad problemática, pero la descarga o fuga de la válvula de seguridad ha ocurrido durante mucho tiempo, lo que no es solo la pérdida económica causada por la pérdida del medio sino, lo que es más importante, el peligro potencial para la seguridad no puede ser eliminado en el tiempo. El transmisor de sonido inalámbrico generalmente se instala en la tubería de salida de la válvula de seguridad y se instala en forma de resorte. El principio es que la onda ultrasónica es asistida por la temperatura y el transmisor de sonido inalámbrico transmite la información de monitoreo a la computadora superior a través de la puerta de enlace inalámbrica. Después de instalar el equipo de monitoreo de la válvula de seguridad, podemos obtener información precisa la primera vez y luego tomar las medidas correspondientes la primera vez.
Equipos de Monitoreo de Válvulas de Seguridad
Los transmisores inalámbricos de ondas de sonido, como se muestra en la Figura 3, se pueden instalar directamente en tuberías cerca de válvulas de proceso, válvulas de seguridad accionadas por resorte, válvulas de seguridad operadas por piloto, trampas de vapor y otros equipos comunes de control de fluidos.
Figura 3: Se instala un transmisor inalámbrico de ondas de sonido (el dispositivo azul en la parte superior derecha de la foto) en la tubería de salida de la válvula de seguridad, y la vibración causada por cualquier fuga o apertura de la válvula de seguridad se retroalimenta al control sistema a través del protocolo HART inalámbrico.
El transmisor acústico inalámbrico puede detectar la vibración en la tubería debido a la turbulencia y la vibración en el proceso de flujo de fluidos. El transmisor acústico inalámbrico recoge las frecuencias ultrasónicas cuando se producen vibraciones, ya que estas frecuencias son fáciles de identificar y no se verán afectadas incluso en un entorno con ruido ambiental grave.
De acuerdo con la duración registrada del alivio de sobrepresión y el valor calculado del volumen de alivio unitario de las válvulas de seguridad, el volumen de alivio total de cada sobrepresión se puede calcular aproximadamente.
Costo de ahorro en gran medida
No es raro que las válvulas de seguridad con los mismos problemas se vuelvan a poner en uso. El monitoreo en tiempo real de las válvulas de seguridad proporciona datos para descubrir la causa raíz de la falla. Nuestra solución de monitoreo de válvulas de seguridad puede ahorrar decenas de millones de yuanes en costos de pérdida media para refinerías grandes.
Además, hay ahorros de costos de la inspección de patrulla. Esta solución también elimina la inspección manual previa en áreas peligrosas y mejora la salud y seguridad de los operadores. En el pasado, aprendimos el estado de funcionamiento de las válvulas de seguridad mediante inspección manual, pero la inspección manual enfrenta cada vez más desafíos. En primer lugar, necesitamos equipar al personal de patrulla correspondiente. A medida que la voluntad de los jóvenes para trabajar en primera línea es cada vez menor, y el costo de la mano de obra aumenta constantemente, y a medida que aumenta el volumen del proyecto, el área de la fábrica es cada vez más grande, necesitamos equipar más personal de patrulla para cubrir un área más grande del área de la fábrica, lo que hace que la patrulla manual para monitorear el estado de funcionamiento de la válvula de seguridad sea un desafío. Inevitablemente habrá algunas desviaciones y omisiones de información en la inspección manual, y habrá problemas de eficiencia de inspección en áreas de fábricas a gran escala. Porque la válvula de seguridad está instalada en una posición alta. Por ejemplo, la altura de la torre de separación supera los 100 m en su punto más alto, lo que hace que la eficiencia de la inspección sea baja y también es perjudicial para la seguridad del personal de inspección. Al mismo tiempo, la inspección manual se ve muy afectada por el clima, y no hay forma de realizar una inspección en la temporada de fuertes lluvias y vientos fuertes o tifones a lo largo de la costa; El ambiente de alta temperatura, corrosión, gases tóxicos y nocivos en el sitio no es adecuado para la inspección manual.
Otra gran desventaja de la inspección manual es el retraso del tiempo, que no puede encontrar los problemas la primera vez. Por lo tanto, habrá un retraso de tiempo, costos y desafíos de seguridad en el camino de la inspección manual. Con el equipo de monitoreo en línea de válvulas de seguridad, podemos ver los problemas en el sistema de control la primera vez, y ubicar de manera directa y precisa las válvulas de seguridad con problemas, y tomar medidas oportunas. El monitoreo de fugas abiertas de válvulas de seguridad no solo puede monitorear las válvulas de seguridad proporcionadas por nosotros, sino que también brinda servicios de monitoreo para válvulas de seguridad de otras marcas en el sitio.
Por lo general, la válvula de seguridad es un dispositivo puramente mecánico, que no depende de la fuerza externa, sin fuente de alimentación adicional ni fuente de aire, sino que solo depende de la fuerza del medio del sistema en sí, y no sube al sistema DCS, como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, es difícil para los operadores y gerentes de fábrica conocer el estado de funcionamiento de las válvulas de seguridad en tiempo real y con precisión.
Figura 1: Las válvulas de seguridad generalmente no están conectadas al sistema de control y al sistema de monitoreo de seguridad de la fábrica, lo que presenta grandes desafíos para la operación de la fábrica.
Debido a la posición especial e importante de las válvulas de seguridad en las fábricas y la falta de medios de monitoreo de condición, se han presentado muchos desafíos de seguridad para la operación de los dispositivos de la planta. La digitalización de válvulas de seguridad es útil para resolver los desafíos de seguridad en el uso de válvulas de seguridad.
La digitalización de las válvulas de seguridad puede comenzar al menos desde dos aspectos: el monitoreo de fugas y la gestión de la información del equipo, que no solo realiza la digitalización sino que también mejora la seguridad y la confiabilidad de la propia válvula de seguridad.
Supervisión de fugas de válvulas de seguridad
El monitoreo del estado de servicio de la válvula de seguridad incluye el monitoreo de la apertura y el cierre y el estado de fuga, que puede registrar y retroalimentar la información del estado de funcionamiento de la válvula de seguridad la primera vez.
Impacto de la apertura o fuga de la válvula de seguridad en la seguridad, la confiabilidad, el costo y las emisiones
De acuerdo con la investigación de Emerson, se han producido una gran cantidad de condiciones de sobrepresión, pero no se han encontrado ni registrado, y es menos probable que se encuentren fugas en las válvulas de seguridad que el alivio de sobrepresión de las válvulas de seguridad. Una mejor comprensión de las causas del alivio de sobrepresión o fuga de estas válvulas de seguridad mejorará la rentabilidad y la confiabilidad de la producción de la fábrica, reduciendo la descarga del medio y mejorando la seguridad del proceso.
Seguridad
El alivio de sobrepresión es un intento de accidente de seguridad, pero cuanto menor sea su frecuencia, más efectivo será nuestro control de operación.
El problema potencial es que la frecuencia de alivio de sobrepresión de las válvulas de seguridad es más alta de lo que pensábamos y, por lo general, no se detecta ni se notifica. Si la fábrica puede proporcionar registros de alivio de sobrepresión, proporcionará materiales y una base para el análisis de causa de falla y la capacitación correspondiente, y se pueden evitar muchos problemas.
El alivio de sobrepresión de la válvula de seguridad no es una condición de funcionamiento normal, por lo que debe registrarse para un análisis e investigación de la causa más a fondo. Si la válvula de seguridad opera con frecuencia, puede ser un problema de flujo del proceso que merece más atención.
Fiabilidad
La apertura o cierre de la válvula de seguridad afecta directa o indirectamente el funcionamiento normal del flujo del proceso. Si la sobrepresión ocurre con frecuencia, no solo se verá afectada la superficie de sellado de la válvula de seguridad, sino también los equipos mecánicos adyacentes, como las válvulas de cierre aguas arriba y aguas abajo, y el medio liberado por la sobrepresión también afectará el buen funcionamiento de la válvula. unidad de procesamiento.
Parte de la válvula de seguridad comenzó a tener fugas cuando la presión de operación alcanzó el 50% de la presión de ajuste. Sin embargo, los operadores en el sitio no notaron que una gran cantidad de válvulas de seguridad tenían fugas en el sitio. El punto clave fue que nadie sabía cuándo y por qué las válvulas de seguridad comenzaron a tener fugas.
La causa más común de fugas en las válvulas de seguridad es el daño a la aleta o boquilla de la válvula después del alivio de la sobrepresión. Puede ser que la válvula de seguridad no esté bien asentada. Los residuos pueden dañar la superficie de sellado de la tapa o la boquilla de la válvula, o la válvula puede vibrar cuando está asentada.
Si no se monitorea la válvula de seguridad, es difícil que el personal sepa qué sucedió durante el alivio de la sobrepresión.
Costo
Si la presión de operación del sistema está por debajo de la presión de sellado de la válvula de seguridad, la válvula de seguridad no debe tener fugas. Sin embargo, después de analizar 10.000 registros de servicio de válvulas de seguridad de una de las principales empresas de refinación e integración química, se encontró un hecho sorprendente.
Antes de poner en funcionamiento la válvula de seguridad, es necesario comprobarla para garantizar la precisión de su presión de despegue. El análisis muestra que durante la calibración, el 20 % de las válvulas de seguridad tendrán fugas cuando la presión frente a la válvula sea inferior al 50 % de la presión de ajuste, y el 8 % de ellas tendrán fugas tan graves que el banco de pruebas no podrá proporcionar suficiente caudal. para hacer funcionar las válvulas de seguridad.
Incluso si la tasa de fuga de una válvula de seguridad es solo el 0,1% de la capacidad nominal de descarga, su fuga en un año es equivalente a 6 horas cuando la válvula está completamente abierta. Cuando la válvula de seguridad está completamente abierta, el medio liberado puede alcanzar cientos de toneladas. La investigación de Emerson muestra que una refinería de 10 millones de toneladas al año pierde más de 10 millones de yuanes en productos y energía cada año.
Descargar
La descarga y fuga de contaminantes (como se muestra en la Figura 2) puede dar lugar a multas, demandas o trabajo extra para identificar la fuente de descarga y reportar cada fuga. Si la concentración y la presión del medio son altas, una pequeña fuga también puede provocar una gran cantidad de fuga de medio.
Figura 2: Esta figura muestra un accidente de fuga típico. Después de la primera descarga, la válvula de seguridad no estaba completamente cerrada. La línea azul de la figura muestra que la fuga persiste, y esta fuga es detectada por el control de la válvula de seguridad que se muestra en la línea verde.
La fuga de la válvula de seguridad puede conducir al cumplimiento del límite de hidrocarburos totales distintos del metano en el área de la fábrica y los límites de la fábrica, y también puede obstaculizar el compromiso de la empresa para lograr los objetivos ESG.
Resolución de problemas
A través de la tecnología de transformación digital, se puede realizar un monitoreo continuo del funcionamiento de las válvulas de seguridad. Cuando la válvula despegue, el sistema dará una alarma a los operadores y registrará el tiempo y la duración de cada liberación de sobrepresión; También puede decir si la válvula tiene fugas, temblores o saltos de frecuencia. Con esta información en tiempo real, es posible correlacionar la apertura de válvulas de seguridad con datos de operación.
El alivio de sobrepresión se puede asociar con registros históricos y datos de mantenimiento. La fábrica puede realizar análisis de fallas más profundos y precisos no solo para válvulas sino también para procesos. El personal de mantenimiento puede usar el análisis de datos para mejorar el diagnóstico y conectarse de forma remota con expertos en válvulas para ayudar con la resolución de problemas en tiempo real. La transformación digital también puede desarrollar nuevos procedimientos operativos y procedimientos de seguridad para evitar la recurrencia de condiciones de sobrepresión. Todo lo anterior debe comenzar con el establecimiento del monitoreo.
Hay tres formas principales de monitorear la fuga de apertura de las válvulas de seguridad. Una forma es detectar el desplazamiento del vástago de la válvula. De esta forma podemos utilizar transmisores de posición inalámbricos o cableados, o finales de carrera. Esta forma es adecuada para válvulas de seguridad de tipo resorte, pero no puede monitorear bien la fuga de las válvulas de seguridad. El segundo se realiza monitoreando la diferencia de presión entre la cámara superior de la válvula principal de la válvula piloto y la entrada de la válvula de seguridad. Los productos correspondientes son transmisores de presión diferencial inalámbricos o cableados, que son adecuados para la válvula de seguridad piloto pero que tampoco pueden monitorear bien la fuga de la válvula de seguridad. El tercero se realiza monitoreando la onda ultrasónica de la tubería de salida cuando la válvula de seguridad se descarga o tiene fugas. El producto correspondiente es el transmisor acústico inalámbrico, que es adecuado para todo tipo de válvulas de seguridad y puede controlar bien la apertura y el cierre de las válvulas de seguridad.
Por ejemplo, aplicamos la válvula de seguridad con su salida conectada a la antorcha. Muchas válvulas de seguridad para gas o vapor no ordinarios en el sitio están conectadas a la antorcha, incluidas válvulas de seguridad para hidrocarburos distintos del metano y medios tóxicos y dañinos. Cuando encontramos que la antorcha es anormal, generalmente hay un problema con la válvula de seguridad conectada a ella, o la válvula de seguridad está abierta, o la válvula de seguridad tiene fugas. En este momento, necesitamos realizar una investigación para ubicar la válvula de seguridad y resolver el problema a tiempo. ¿Hay algún problema con la válvula de seguridad A o la válvula de seguridad B? En el pasado, la válvula de seguridad con el problema se encontraba mediante inspección manual. Está bien que la válvula de seguridad esté abierta. También podemos localizarlo por el sonido de la válvula de seguridad durante la descarga. Si se trata de un problema de fugas, será difícil programar el problema. O no podemos encontrar la fuente del problema porque, después de un período de tiempo, la válvula de seguridad se ha cerrado o la fuga ya no existe, por lo que no podemos proporcionar una buena base de análisis para la operación. O encontramos la ubicación de la válvula de seguridad problemática, pero la descarga o fuga de la válvula de seguridad ha ocurrido durante mucho tiempo, lo que no es solo la pérdida económica causada por la pérdida del medio sino, lo que es más importante, el peligro potencial para la seguridad no puede ser eliminado en el tiempo. El transmisor de sonido inalámbrico generalmente se instala en la tubería de salida de la válvula de seguridad y se instala en forma de resorte. El principio es que la onda ultrasónica es asistida por la temperatura y el transmisor de sonido inalámbrico transmite la información de monitoreo a la computadora superior a través de la puerta de enlace inalámbrica. Después de instalar el equipo de monitoreo de la válvula de seguridad, podemos obtener información precisa la primera vez y luego tomar las medidas correspondientes la primera vez.
Equipos de Monitoreo de Válvulas de Seguridad
Los transmisores inalámbricos de ondas de sonido, como se muestra en la Figura 3, se pueden instalar directamente en tuberías cerca de válvulas de proceso, válvulas de seguridad accionadas por resorte, válvulas de seguridad operadas por piloto, trampas de vapor y otros equipos comunes de control de fluidos.
Figura 3: Se instala un transmisor inalámbrico de ondas de sonido (el dispositivo azul en la parte superior derecha de la foto) en la tubería de salida de la válvula de seguridad, y la vibración causada por cualquier fuga o apertura de la válvula de seguridad se retroalimenta al control sistema a través del protocolo HART inalámbrico.
El transmisor acústico inalámbrico puede detectar la vibración en la tubería debido a la turbulencia y la vibración en el proceso de flujo de fluidos. El transmisor acústico inalámbrico recoge las frecuencias ultrasónicas cuando se producen vibraciones, ya que estas frecuencias son fáciles de identificar y no se verán afectadas incluso en un entorno con ruido ambiental grave.
De acuerdo con la duración registrada del alivio de sobrepresión y el valor calculado del volumen de alivio unitario de las válvulas de seguridad, el volumen de alivio total de cada sobrepresión se puede calcular aproximadamente.
Costo de ahorro en gran medida
No es raro que las válvulas de seguridad con los mismos problemas se vuelvan a poner en uso. El monitoreo en tiempo real de las válvulas de seguridad proporciona datos para descubrir la causa raíz de la falla. Nuestra solución de monitoreo de válvulas de seguridad puede ahorrar decenas de millones de yuanes en costos de pérdida media para refinerías grandes.
Además, hay ahorros de costos de la inspección de patrulla. Esta solución también elimina la inspección manual previa en áreas peligrosas y mejora la salud y seguridad de los operadores. En el pasado, aprendimos el estado de funcionamiento de las válvulas de seguridad mediante inspección manual, pero la inspección manual enfrenta cada vez más desafíos. En primer lugar, necesitamos equipar al personal de patrulla correspondiente. A medida que la voluntad de los jóvenes para trabajar en primera línea es cada vez menor, y el costo de la mano de obra aumenta constantemente, y a medida que aumenta el volumen del proyecto, el área de la fábrica es cada vez más grande, necesitamos equipar más personal de patrulla para cubrir un área más grande del área de la fábrica, lo que hace que la patrulla manual para monitorear el estado de funcionamiento de la válvula de seguridad sea un desafío. Inevitablemente habrá algunas desviaciones y omisiones de información en la inspección manual, y habrá problemas de eficiencia de inspección en áreas de fábricas a gran escala. Porque la válvula de seguridad está instalada en una posición alta. Por ejemplo, la altura de la torre de separación supera los 100 m en su punto más alto, lo que hace que la eficiencia de la inspección sea baja y también es perjudicial para la seguridad del personal de inspección. Al mismo tiempo, la inspección manual se ve muy afectada por el clima, y no hay forma de realizar una inspección en la temporada de fuertes lluvias y vientos fuertes o tifones a lo largo de la costa; El ambiente de alta temperatura, corrosión, gases tóxicos y nocivos en el sitio no es adecuado para la inspección manual.
Otra gran desventaja de la inspección manual es el retraso del tiempo, que no puede encontrar los problemas la primera vez. Por lo tanto, habrá un retraso de tiempo, costos y desafíos de seguridad en el camino de la inspección manual. Con el equipo de monitoreo en línea de válvulas de seguridad, podemos ver los problemas en el sistema de control la primera vez, y ubicar de manera directa y precisa las válvulas de seguridad con problemas, y tomar medidas oportunas. El monitoreo de fugas abiertas de válvulas de seguridad no solo puede monitorear las válvulas de seguridad proporcionadas por nosotros, sino que también brinda servicios de monitoreo para válvulas de seguridad de otras marcas en el sitio.
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